AII1020-1.14/0.79硫酸双支撑离心鼓风机技术解析
作者：王军（139-7298-9387）
一、离心风机基础概述
离心风机作为工业气体输送的核心设备，其工作原理基于叶轮旋转产生的离心力。当电机驱动叶轮高速旋转时，气体从轴向进入叶轮中心，在离心力作用下沿径向甩出，经蜗壳压缩后形成高压气流。硫酸行业用风机需特殊考虑介质腐蚀性、温度波动及结晶风险，双支撑结构因其高稳定性成为主流选择。
二、AII1020-1.14/0.79型号深度解析
1. 型号命名规则解读
参照"C100-1.81/1.01"的示例规范，本机型编码分解如下：
"AII1020"：
"AII"：A系列双支撑离心鼓风机（II表示硫酸专用防腐设计）
"1020"：额定流量1020m³/min（工况条件下）
"-1.14"：出口绝对压力1.14bar（表压0.14bar）
"/0.79"：进口绝对压力0.79bar（真空度-0.21bar）
注：当缺少"/"后缀时默认进气压力为1atm，本例中0.79bar表明系统前端存在负压工况。
2. 硫酸工况适应性设计
该型号针对硫酸生产中的干吸工序特殊优化：
材质选择：叶轮采用316L超低碳不锈钢，蜗壳内衬4mm铅锑合金+耐酸砖双层防护
密封系统：组合式机械密封（主密封）+氮气缓冲（辅助密封）防止酸雾外泄
热补偿结构：壳体设置膨胀节应对120~180℃的温度变化
三、双支撑结构技术优势
1. 与传统悬臂式对比
参数 双支撑结构 悬臂式结构
最大叶轮直径 Φ2200mm Φ1600mm
临界转速比 1.8倍工作转速 1.2倍工作转速
轴向跳动 ≤0.05mm ≤0.15mm
2. 核心力学特性
轴承布置：两端选用SKF 23244CC/W33调心滚子轴承，跨距L=3.2m
轴系动力学：一阶临界转速设计在4500rpm（工作转速2950rpm）
振动控制：IS10816-3标准，振动速度值≤4.5mm/s
四、关键配件技术说明
1. 核心转动组件
（1）叶轮
型式：后向单板叶片（12片）
动平衡等级：G2.5级（残余不平衡量≤15g·mm/kg）
防腐处理：电解抛光+钝化处理（Ra≤0.8μm）
（2）主轴
材料：42CrMoA调质处理
关键尺寸：Φ180mm（轴承位）-Φ220mm（叶轮段）
表面硬度：HRC28-32
2. 密封系统配置
密封类型 技术参数 维护周期
机械密封 双端面集装式，P=0.4MPa 8000h
迷宫密封 铝青铜材质，6级密封齿 终身免维护
氮气保护系统 流量12Nm³/h，压力0.2MPa 实时监测
3. 辅助系统清单
润滑系统：强制油站（压力0.15-0.3MPa，油温≤65℃）
监测仪表：
振动传感器：本特利3300XL系列（X/Y向各2点）
温度监测：PT100铂电阻（轴承/润滑油各2点）
联轴器：
膜片式GICL5型，补偿量±0.5mm
五、选型与运行要点
1. 性能曲线特征
在标准工况（20℃，65%RH）下测试数据：
流量(m³/min) 压力(kPa) 效率(%) 功率(kW)
800 14.2 78.5 235
1020 13.8 82.1 285
1200 12.1 79.3 325
注意：实际运行应避开820-880m³/min的喘振区
2. 安装调试规范
1. 基础要求：混凝土标号C30，水平度≤0.1mm/m
2. 对中精度：激光对中仪校正，径向偏差≤0.05mm
3. 试车程序：
空载试车4小时（逐步升速至20%/40%/60%/80%/100%）
带负荷试车72小时（监测轴承温升≤35℃）
六、典型故障处理指南
故障现象 可能原因 解决方案
振动突然增大 叶轮结垢失衡 停机冲洗/动平衡校正
轴承温度高 润滑油粘度下降 更换ISVG68极压齿轮油
出口压力波动 进口过滤器堵塞 清理或更换滤芯
机械密封泄漏 密封面结晶磨损 用5%Na2CO3溶液冲洗
结语
AII1020-1.14/0.79型风机通过双支撑结构设计有效解决了硫酸工况下的轴系稳定性难题，其模块化配件设计大幅降低维护成本。建议用户建立季度预防性维护制度，重点监测轴承振动趋势与密封系统状态，可确保设备连续运行周期超过3年。
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