AI650-1.0976/0.8976型悬臂单级单支撑离心风机技术解析
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、悬臂单支撑、滑动轴承（轴瓦）、AI650-1.0976/0.8976、风机选型、风机配件、工业气体输送
1. 引言
离心风机作为工业气体输送的关键设备，广泛应用于冶金、化工、电力、污水处理等行业。不同型号的风机根据其结构、压力、流量等参数适用于不同的工况。本文以AI650-1.0976/0.8976型悬臂单级单支撑离心风机为例，详细解析其型号含义、结构特点、适用范围及核心配件，为风机选型及维护提供参考。
2. 风机型号解析
离心风机的型号通常包含流量、压力、结构形式等信息。以AI650-1.0976/0.8976为例：
AI650：表示该风机属于单级悬臂（A）结构，流量为650 m³/min（I系列）。
1.0976：表示出口压力为1.0976个大气压（≈111.3 kPa）。
/0.8976：表示进口压力为0.8976个大气压（≈91.0
kPa）。若型号中无“/”符号，则默认进口压力为1个大气压（如“C350-1.14”表示进口压力1 atm，出口压力1.14 atm）。
该型号风机采用滑动轴承（轴瓦）支撑，适用于中高压气体输送，如化工气体、冶金鼓风等场景。
3. 风机结构特点
3.1 悬臂单级单支撑结构
悬臂设计：叶轮安装在轴的一端，另一端由轴承支撑，结构紧凑，适用于中小流量、中高压工况。
单级叶轮：
仅一级叶轮增压，效率较高，适用于压力需求1.0~1.5 atm的场合。
单支撑轴承：采用滑动轴承（轴瓦），承载能力强，适用于高速运转（≤6000 rpm）。
3.2 滑动轴承（轴瓦）特点
耐磨性高：采用巴氏合金或铜基轴瓦，耐高温、抗冲击。
润滑要求高：需强制供油润滑（稀油站或油环润滑），确保轴承寿命。
维护周期长：相比滚动轴承，滑动轴承在高速重载工况下更稳定，但需定期检查油膜状态。
4. 适用范围
该风机适用于输送多种工业气体，包括：
空气、氮气（N₂）、氧气（O₂）、二氧化碳（CO₂）
惰性气体（氦He、氖Ne、氩Ar）
氢气（H₂）及无毒混合气体
典型应用场景
行业 应用 气体介质 压力需求
化工 气体输送、反应釜供气 CO₂、N₂、H₂ 1.0~1.5 atm
冶金 高炉鼓风、烧结供气 空气、O₂ 1.0~1.3 atm
污水处理 曝气供氧 空气 1.0~1.2 atm
电力 烟气循环、脱硫 空气、CO₂ 1.0~1.4 atm
5. 核心配件解析
5.1叶轮
材质：通常为16Mn、304不锈钢或钛合金（耐腐蚀气体）。
结构：后弯式叶片，效率≥85%，适用于中高压工况。
5.2 滑动轴承（轴瓦）
类型：剖分式滑动轴承，便于维护。
润滑方式：稀油润滑（压力供油）或油环自润滑。
5.3 机壳
材质：铸铁（HT250）或焊接钢板（Q235）。
设计：蜗壳式结构，降低气流损失。
5.4 联轴器
类型：弹性柱销联轴器或膜片联轴器，减少振动传递。
5.5 密封系统
迷宫密封：适用于一般气体。
碳环密封：适用于易燃易爆气体（如H₂）。
6. 对比其他风机型号
型号 结构 流量(m³/min) 压力(atm) 轴承类型 典型应用
C220 多级 220 1.2~2.5 滚动轴承 化工气体压缩
D350 高速高压 350 2.0~4.0 滑动轴承 冶金鼓风
AI440 单级悬臂 440 1.0~1.5 滚动轴承 污水处理
S860 单级双支撑 860 1.5~2.5 滑动轴承 电力脱硫
AII1250 双支撑 1250 1.0~2.0 滑动轴承 水泥窑供风
7. 结论
AI650-1.0976/0.8976型悬臂单级单支撑离心风机凭借其紧凑结构、高效叶轮及可靠的滑动轴承支撑，适用于中高压气体输送场景。合理选型及定期维护（如轴承润滑、叶轮动平衡检查）可确保风机长期稳定运行。离心通风机基础知识解析：以G6-51№8D型号为例
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