C550-1.336/0.612多级离心风机技术解析与应用
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、C系列多级离心风机、C550-1.336/0.612、滑动轴承（轴瓦）、风机配件、气体输送、污水处理、冶金鼓风、化工气体输送
1. 引言
离心风机作为工业气体输送的关键设备，广泛应用于污水处理、冶金、化工、电力、水泥等行业。C系列多级离心风机因其高效、稳定、耐用的特点，成为众多工业领域的首选。本文以C550-1.336/0.612型多级离心风机为例，详细解析其型号含义、结构特点、适用范围及关键配件，为风机选型、维护及优化运行提供参考。
2. C550-1.336/0.612风机型号解析
2.1 型号命名规则
C系列多级离心风机的型号通常由以下几部分组成：
“C”：代表多级离心风机系列（区别于“D”高速高压、“AI”单级悬臂、“S”单级高速双支撑、“AII”单级双支撑等）。
“550”：表示额定流量为550 m³/min（即每分钟输送550立方米气体）。
“-1.336”：表示出口压力为1.336个大气压（表压）。
“/0.612”：表示进口压力为0.612个大气压（若未标注“/”，则默认进口压力为1个大气压）。
（用滑动轴承-轴瓦）：表明该风机采用滑动轴承（轴瓦）支撑结构，适用于高负荷、长期稳定运行的工况。
2.2 对比其他典型风机型号
风机型号 类型 流量 (m³/min) 出口压力 (atm) 进口压力 (atm) 轴承类型 主要用途
C220 多级离心 220 1.2 1.0 滚动轴承 污水处理、化工气体输送
D350 高速高压 350 2.5 1.0 滑动轴承 冶金高炉鼓风
AI440 单级悬臂 440 0.8 1.0 滚动轴承 通风、气体循环
S860 单级高速双支撑 860 1.5 1.0 滑动轴承 水泥窑、电力脱硫
AII1250 单级双支撑 1250 1.0 1.0 滑动轴承 大型工业送风
G系列 通风机 可变 低压 1.0 滚动/滑动 一般通风
Y系列 引风机 可变 负压 1.0 耐高温轴承 烟气排放
C550-1.336/0.612属于中高压多级离心风机，适用于需要较高出口压力（1.336 atm）且进口压力较低（0.612
atm）的工况，如化工气体压缩、冶金鼓风、污水处理曝气等。
3. C550-1.336/0.612风机结构及配件解析
3.1 主要结构组成
叶轮：
采用高强度合金钢或不锈钢材质，多级串联设计，每级叶轮提升气体压力。
机壳：
铸铁或焊接钢结构，内部流道优化以减少能量损失。
滑动轴承（轴瓦）：
采用巴氏合金轴瓦，润滑方式为强制油润滑，适用于高转速（通常1500~3000 rpm）、高负荷工况。
相比滚动轴承，滑动轴承承载能力更强，寿命更长，但维护要求更高。
密封装置：
迷宫密封：用于防止气体泄漏。
机械密封（可选）：用于有毒或易燃气体（如氢气、氮气）。
联轴器：
弹性或刚性联轴器，连接电机与风机轴。
进出口法兰：标准法兰接口，便于管道连接。
3.2 关键配件及选型要点
配件名称 功能 选型要点
叶轮 能量转换核心 材质（不锈钢/合金钢）、动平衡等级
滑动轴承 支撑转子 油润滑系统、温度监测
密封装置 防止泄漏 气体性质（腐蚀性/易燃性）
联轴器 传递动力 对中精度、减震需求
润滑系统 保障轴承运行 油泵、冷却器配置
滑动轴承维护要点：
定期检查油质、油温（通常控制在40~60℃）。
监测振动，避免轴瓦磨损或烧瓦。
停机时需盘车，防止轴变形。
4. C550-1.336/0.612风机的典型应用
4.1 污水处理曝气供氧
需稳定提供1.2~1.5 atm压力，确保曝气池溶解氧达标。
耐腐蚀叶轮（如316L不锈钢）可适应潮湿环境。
4.2 冶金工业高炉鼓风
高炉要求高压（1.3 atm以上）、恒流量供风，C550系列可满足需求。
滑动轴承耐高温，适合长期连续运行。
4.3 化工气体输送
可输送CO₂、N₂、O₂、H₂等气体，需防爆设计（如隔爆电机）。
机械密封防止有毒气体泄漏。
4.4 电力行业烟气脱硫
与Y系列引风机配合使用，确保烟气处理效率。
需耐SO₂腐蚀材质（如钛合金涂层）。
5. 结论
C550-1.336/0.612多级离心风机凭借其高压力、大流量、滑动轴承高可靠性的特点，在化工、冶金、环保等领域具有广泛适用性。正确选型、定期维护（尤其是润滑与轴承监测）是保障其长期稳定运行的关键。未来，随着高效节能技术的发展，C系列风机将进一步优化，满足更严苛的工业需求。稀土矿提纯风机D(XT)745-1.59型号解析与维护指南
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