AII1400-1.28/0.92 双支撑离心风机解析及配件说明

作者：王军（139-7298-9387）

关键词
离心风机、硫酸风机、双支撑结构、滑动轴承、AII1400-1.28/0.92、风机配件

1. 引言
离心风机是工业气体输送的关键设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。在硫酸生产过程中，由于介质具有强腐蚀性，风机需采用特殊材质和结构设计。本文以AII1400-1.28/0.92（滑动轴承）为例，解析其型号含义、结构特点及关键配件，为风机选型、维护及优化提供参考。

2. 风机型号解析
根据命名规则，AII1400-1.28/0.92 的含义如下：
AII1400：AII系列双支撑单级硫酸风机，流量为1400 m³/min。
-1.28：出风口压力为1.28个大气压（表压）。
/0.92：进风口压力为0.92个大气压（表压）。若未标注“/”，则默认进风口压力为1个大气压。
该型号表明，该风机适用于硫酸生产流程中的气体输送，采用双支撑结构，确保运行稳定性，并采用滑动轴承以适应高负荷工况。

3. 双支撑结构特点
双支撑结构（两端轴承支撑）是离心风机的常见设计，适用于大流量、高压力工况，其优势包括：
1. 高刚性：叶轮两端支撑，减少轴挠度，提高运行稳定性。
2. 低振动：轴承间距大，降低振动风险，延长使用寿命。
3. 适应性强：适用于高转速、大功率风机，如硫酸生产中的腐蚀性气体输送。

4. 滑动轴承解析
滑动轴承（又称轴瓦轴承）在AII1400-1.28/0.92风机中发挥关键作用，其特点如下：
4.1 结构组成
轴瓦：通常采用巴氏合金（如SnSb11-6）或铜基合金，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
润滑油系统：强制润滑，确保轴承在高速运转时形成油膜，减少摩擦。
轴承座：铸铁或铸钢材质，内部设置冷却水通道以控制温度。
4.2 优势
承载能力强：适用于高负荷、高转速工况。
抗冲击性好：相比滚动轴承，滑动轴承更能承受瞬时冲击载荷。
长寿命：在良好润滑条件下，使用寿命可达5-10年。
4.3 维护要点
定期检查油路：确保润滑油清洁、充足。
监测温度：轴承温度应≤70℃，过高需排查润滑或对中问题。
检查磨损：定期测量轴瓦间隙，超标需更换。

5. 风机关键配件说明
5.1叶轮
材质：316L不锈钢或钛合金，耐硫酸腐蚀。
结构：后弯式叶片，提高效率并减少积灰。
动平衡：需进行G2.5级动平衡，确保高速运转平稳。
5.2 机壳
材质：碳钢内衬PP（聚丙烯）或玻璃钢，防止硫酸腐蚀。
设计：蜗壳式结构，优化气流分布，降低能量损失。
5.3 密封系统
迷宫密封：防止气体泄漏，减少介质外泄风险。
氮气密封（可选）：在高压工况下防止酸性气体外溢。
5.4 联轴器
弹性联轴器：
补偿轴向、径向偏差，减少振动传递。
对中要求：径向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.02mm/m。
5.5 润滑系统
稀油站：提供强制润滑，配备油泵、冷却器及过滤器。
油品选择：ISVG46或VG68抗氧防锈润滑油。

6. 应用与维护建议
6.1 适用工况
介质：含SO&8322;、H&8322;SO&8324;的腐蚀性气体。
温度：≤150℃（高温工况需特殊设计）。
压力范围：进风口0.92 atm，出风口1.28 atm。
6.2 维护要点
1. 定期检查轴承振动（≤4.5mm/s为合格）。
2. 清理叶轮积灰，防止动平衡失效。
3. 润滑系统保养，每3个月更换润滑油。

7. 结语
AII1400-1.28/0.92 是一款专为硫酸行业设计的双支撑离心风机，其滑动轴承结构和高耐蚀材质确保了长期稳定运行。通过合理选型、规范维护，可大幅提升风机寿命及能效。

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