AII1050-1.26/0.91 型离心风机（滑动轴承）技术解析与配件说明
作者：王军（139-7298-9387）
关键词
离心风机、硫酸风机、双支撑结构、滑动轴承、AII1050-1.26/0.91、风机配件
1. 引言
离心风机是工业领域广泛应用的气体输送设备，尤其在硫酸生产等高腐蚀性气体工况下，对风机的结构、材质及运行稳定性要求极高。AII系列风机专为硫酸行业设计，采用双支撑结构，确保长期稳定运行。本文以AII1050-1.26/0.91（滑动轴承）为例，详细解析其型号含义、结构特点及关键配件，为风机选型、维护及故障排查提供参考。
2. 风机型号解析
2.1 型号命名规则
参考AII系列风机的命名方式，AII1050-1.26/0.91的含义如下：
AII1050：AII系列双支撑单级硫酸风机，流量为1050 m³/min。
-1.26：出风口压力为1.26个大气压（表压）。
/0.91：进风口压力为0.91个大气压（表压）。若型号中无“/”，则默认进风口压力为1个大气压。
该型号表明，该风机适用于硫酸工况，流量较大（1050 m³/min），且进出口压差较高（0.35个大气压），适用于强制送风或抽风系统。
2.2 滑动轴承结构特点
与滚动轴承相比，滑动轴承（如轴瓦结构）在高转速、重载工况下具有更好的承载能力和稳定性。AII1050-1.26/0.91采用滑动轴承，主要优势包括：
耐高温性：适用于硫酸等腐蚀性气体环境，轴承材料通常采用巴氏合金或特殊涂层。
抗冲击性：滑动轴承能承受较大的径向和轴向载荷，减少振动对风机的影响。
长寿命：在良好润滑条件下，滑动轴承磨损较小，维护周期更长。
3. 风机结构解析
3.1 双支撑结构
AII1050-1.26/0.91采用双支撑结构，即叶轮两端均设有轴承支撑，相较于悬臂式结构，具有以下优势：
刚性更强：减少轴系挠度，降低振动风险。
平衡性更好：适用于大流量、高压比工况，提高运行稳定性。
维修方便：轴承座独立设计，便于拆卸和维护。
3.2 主要部件组成
1.叶轮
材质：通常采用316L不锈钢或高镍合金（如C276），以抵抗硫酸腐蚀。
结构：后弯叶片设计，提高效率并减少气流脉动。
2. 机壳
材质：碳钢内衬耐酸砖或PP/FRP复合材料，防止腐蚀。
设计：蜗壳式结构，确保气流平稳输送。
3. 滑动轴承系统
轴承座：铸铁或铸钢材质，内置润滑油循环系统。
轴瓦：巴氏合金材质，需定期检查磨损情况。
4. 轴封系统
采用机械密封或填料密封，防止硫酸气体泄漏。
5. 联轴器
弹性联轴器或膜片联轴器，减少电机与风机的振动传递。
6. 润滑系统
强制润滑系统，确保轴承在高温、高负载下稳定运行。
4. 关键配件说明
4.1 滑动轴承组件
轴瓦：需定期检查磨损量，若超过0.2mm需更换。
润滑油站：包括油泵、冷却器、过滤器，确保油温≤60℃。
4.2 叶轮维护要点
定期做动平衡检测，避免因腐蚀或积灰导致振动超标。
检查叶片是否有裂纹或腐蚀穿孔。
4.3 密封系统
机械密封需监控泄漏量，填料密封需定期压紧或更换。
4.4 联轴器对中调整
采用激光对中仪，确保径向/轴向偏差≤0.05mm。
5. 常见故障及处理
故障现象 可能原因 解决方案
轴承温度高 润滑油不足/污染 检查油位、更换润滑油
振动超标 叶轮不平衡/轴承磨损 做动平衡或更换轴承
风量下降 叶轮腐蚀/管道堵塞 清理或更换叶轮
6. 结论
AII1050-1.26/0.91型离心风机作为硫酸行业的关键设备，其双支撑结构和滑动轴承设计确保了高可靠性。合理选型、定期维护及关键配件的正确使用，可大幅延长风机寿命，保障生产稳定运行。轻稀土钕(Nd)提纯风机AII(Nd)1941-1.60技术全解
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