高速离心鼓风机S1675-1.4806/0.981配件详解

作者：王军（139-7298-9387）

一、离心风机基础概述
离心风机作为工业领域广泛应用的动力设备，其工作原理是通过叶轮高速旋转产生的离心力对气体进行压缩和输送。根据结构形式和工作压力的不同，离心风机可分为低压、中压和高压三大类。高速离心鼓风机属于高压范畴，主要应用于污水处理、冶金、化工、电力等行业的气力输送系统。
离心风机的核心性能参数包括：
1. 流量：单位时间内输送的气体体积，常用m³/min表示
2. 压力：进出口气体压力差，通常以大气压（atm）或kPa为单位
3. 转速：叶轮旋转速度，高速机型通常达到数千至数万rpm
4. 功率：驱动电机额定功率，反映设备能耗水平
二、型号解析：S1675-1.4806/0.981
参照同系列型号S1000-1.283/0.933的解释规则：
S1675：S系列双支撑结构，设计流量为1675m³/min
1.4806/0.981：
出风口绝对压力1.4806个大气压（约150kPa）
进风口绝对压力0.981个大气压（接近标准大气压）
该型号表示一台大流量、中等压力范围的高速离心鼓风机，适用于需要较大气量但压力要求不极端苛刻的工业场景。
三、核心配件系统详解
1. 转子组件
（1）叶轮
材质：通常采用高强度铝合金（如AL7075）或不锈钢（如304SS）
型线：三元流后弯式设计，效率可达85%以上
动平衡：要求G2.5级平衡，残余不平衡量≤1g·mm/kg
（2）主轴
规格：42CrMo合金钢，调质处理HRC28-32
临界转速：设计工作转速应避开一阶临界转速的70%-130%
（3）联轴器
类型：膜片式弹性联轴器（如RADEX-N系列）
对中要求：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.02mm/m
2. 轴承系统
（1）径向轴承
型式：可倾瓦滑动轴承（5瓦块设计）
间隙：0.08-0.12mm（按轴径的1.2‰-1.5‰设定）
润滑：强制油润滑，进油压力0.15-0.2MPa
（2）推力轴承
配置：金斯伯雷型双向推力轴承
承载能力：轴向推力≥15kN（双面）
3. 密封装置
（1）轴端密封
迷宫密封：3-5道铝制密封齿，间隙0.3-0.5mm
干气密封（可选）：适用于有毒有害气体工况
（2）级间密封
蜂窝密封：采用17-4PH不锈钢蜂窝带，密封效率提升30%
4. 壳体组件
（1）进气室
流道设计：蜗壳式渐扩结构，入口导流板可调角度±15°
材质：铸铁HT250或焊接钢结构
（2）出气蜗壳
型线方程：采用对数螺旋线方程r=r0·e^(θ·tanα)
扩压器：叶片扩压器，扩散角7°-12°
5. 润滑系统
（1）主油泵
类型：齿轮泵（流量≥60L/min，压力0.4MPa）
备用配置：交流电机驱动+直流应急泵双冗余
（2）油冷却器
换热面积：≥15㎡（按30℃温降设计）
型式：板式换热器（可选管壳式）
6. 监测仪表
监测点 传感器类型 报警值设定
轴承温度 PT100热电阻 75℃预警/85℃停机
轴振动 电涡流传感器 45μm预警/65μm停机
润滑油压力 压力变送器4-20mA 0.1MPa低压停机
四、关键维护要点
1. 每日检查
油位保持在视镜2/3处
监听轴承异响（声压级≤85dB）
2. 季度维护
润滑油取样检测（水分≤0.05%，颗粒度NAS 8级）
联轴器对中复检
3. 年度大修
叶轮无损检测（MT+UT）
轴承间隙测量（超过原始值30%需更换）
五、选型建议
对于类似S1675-1.4806/0.981的工况，建议关注：
1. 系统阻力匹配：管网阻力曲线与风机性能曲线交点应在高效区（≥78%）
2. 防喘振措施：设置放空阀或采用变频调速
3. 噪声控制：出口加装消声器（插入损失≥25dB(A)）
结语
掌握离心鼓风机的配件组成和技术特性，是保证设备长期稳定运行的基础。本文所述内容基于S系列通用设计标准，实际应用中需结合具体工况参数进行调整。如需进一步技术交流，欢迎联系作者。

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